1. Peranan bahan pengisi
Tambah pengisi seperti kalsium karbonat, tanah liat, aluminium hidroksida, serpihan kaca, mikrobead kaca, dan lithopon kepada resin poliester dan sebarkan untuk menghasilkan campuran resin.Fungsinya adalah seperti berikut:
(1) Kurangkan kos bahan FRP (seperti kalsium karbonat dan tanah liat);
(2) Kurangkan kadar pengecutan pengawetan untuk mengelakkan keretakan dan ubah bentuk yang disebabkan oleh pengecutan (seperti kalsium karbonat, serbuk kuarza, mikrosfera kaca, dll.);
(3) Meningkatkan kelikatan resin semasa pengacuan dan mengelakkan resin menitis.Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa peningkatan kelikatan yang berlebihan kadangkala boleh menjadi kelemahan;
(4) Ketidaktelusan produk yang terbentuk (seperti kalsium karbonat dan tanah liat);
(5) Pemutihan produk yang terbentuk (seperti barium sulfat dan lithopon);
(6) Meningkatkan rintangan kakisan produk yang terbentuk (mika, kepingan kaca, dll.);
(7) Meningkatkan rintangan nyalaan produk yang terbentuk (aluminium hidroksida, antimoni trioksida, parafin berklorin);
(8) Meningkatkan kekerasan dan kekakuan produk yang terbentuk (seperti kalsium karbonat, mikrosfera kaca, dll.);
(9) Meningkatkan kekuatan produk yang terbentuk (serbuk kaca, serat kalium titanat, dll.);
(10) Meningkatkan sifat ringan dan penebat produk acuan (pelbagai mikrosfera);
(11) Menyediakan atau meningkatkan thixotropy campuran resin (seperti silika anhydrous ultrafine, serbuk kaca, dll.).
Dapat dilihat bahawa tujuan menambah pengisi pada resin adalah pelbagai, jadi adalah penting untuk memilih pengisi yang sesuai mengikut tujuan yang berbeza untuk menggunakan sepenuhnya peranan pengisi.
2. Langkah berjaga-jaga untuk pemilihan dan penggunaan pengisi
Terdapat pelbagai jenis pengisi.Oleh itu, adalah perlu untuk memilih jenama pengisi yang sesuai dan gred untuk tujuan penggunaan, yang tidak perlu dikatakan.Langkah berjaga-jaga umum apabila memilih pengisi bukan sahaja untuk memilih varieti dengan kos dan prestasi yang telah ditetapkan, tetapi juga untuk memberi perhatian kepada perkara berikut:
(1) Jumlah resin yang diserap hendaklah sederhana.Jumlah resin yang diserap mempunyai kesan yang ketara ke atas kelikatan campuran resin.
(2) Kelikatan campuran resin hendaklah sesuai untuk operasi pengacuan.Beberapa pelarasan kepada kelikatan campuran resin boleh dibuat dengan mencairkan dengan stirena, tetapi menambah terlalu banyak pengisi dan mencairkan dengan stirena akan menyebabkan penurunan prestasi FRP.Kelikatan campuran resin kadangkala dipengaruhi dengan ketara oleh jumlah pencampuran, keadaan pencampuran, atau penambahan pengubah permukaan pengisi.
(3) Ciri-ciri pengawetan campuran resin hendaklah sesuai untuk keadaan pengacuan.Ciri-ciri pengawetan campuran resin kadangkala dipengaruhi oleh pengisi itu sendiri atau kelembapan terjerap atau campuran dan bahan asing dalam pengisi.
(4) Campuran resin hendaklah kekal stabil untuk jangka masa tertentu.Bagi fenomena pengendapan dan pemisahan pengisi akibat berdiri diam, kadangkala ia boleh dicegah dengan memberikan resin dengan thixotropy.Kadang-kadang, kaedah mengelakkan pengadukan mekanikal statik dan berterusan juga digunakan untuk mengelakkan penyelesaian pengisi, tetapi dalam kes ini, perlu mempertimbangkan untuk menghalang penyelesaian dan pengumpulan pengisi dalam saluran paip dari bekas yang mengandungi pengadun ke pembentukan tapak.Apabila pengisi microbead tertentu terdedah kepada pemisahan ke atas, adalah perlu untuk mengesahkan semula gred.
(5) Kebolehtelapan campuran resin hendaklah sesuai untuk tahap teknikal pengendali.Penambahan pengisi secara amnya mengurangkan ketelusan campuran resin dan juga mengurangkan kemuluran resin semasa melapis.Oleh itu, impregnasi, operasi nyahbuih, dan pertimbangan semasa pengacuan menjadi sukar.Faktor-faktor ini harus dipertimbangkan untuk menentukan nisbah campuran resin.
(6) Perhatian harus diberikan kepada graviti tentu campuran resin.Apabila menggunakan pengisi sebagai bahan tambahan untuk mengurangkan kos bahan, graviti tentu campuran resin meningkat berbanding dengan resin, kadangkala tidak memenuhi nilai jangkaan untuk mengurangkan kos bahan secara intuitif.
(7) Kesan pengubahsuaian permukaan pengisi perlu diterokai.Pengubah suai permukaan pengisi berkesan dalam mengurangkan kelikatan campuran resin, dan pengubahsuai permukaan yang berbeza kadangkala boleh meningkatkan kekuatan mekanikal selain rintangan air, rintangan cuaca dan rintangan kimia.Terdapat juga jenis pengisi yang telah menjalani rawatan permukaan, dan ada yang menggunakan apa yang dipanggil "kaedah pencampuran keseluruhan" untuk mengubah suai permukaan pengisi.Iaitu, apabila mencampurkan campuran resin, pengisi dan pengubah suai ditambah bersama kepada resin, kadang-kadang kesannya sangat baik.
(8) Menyahbuih dalam campuran resin hendaklah dijalankan dengan teliti.Pengisi sering digunakan dalam bentuk serbuk mikro dan zarah, dengan luas permukaan khusus yang sangat besar.Pada masa yang sama, terdapat juga banyak bahagian di mana serbuk mikro dan zarah terkumpul antara satu sama lain.Untuk menyebarkan pengisi ini ke dalam resin, resin perlu mengalami kacau yang kuat, dan udara ditarik ke dalam campuran.Di samping itu, udara juga ditarik ke dalam jumlah besar pengisi.Akibatnya, jumlah udara yang tidak dapat dibayangkan telah dicampur ke dalam campuran resin yang disediakan, dan dalam keadaan ini, FRP yang diperoleh dengan membekalkannya untuk pengacuan terdedah kepada menghasilkan buih dan lompang, kadangkala gagal mencapai prestasi yang diharapkan.Apabila tidak mungkin untuk menyahbuih sepenuhnya hanya dengan berdiri diam selepas mencampurkan, penapisan beg sutera atau pengurangan tekanan boleh digunakan untuk mengeluarkan buih.
Sebagai tambahan kepada perkara di atas, langkah pencegahan habuk juga perlu diambil dalam persekitaran kerja apabila menggunakan pengisi.Bahan seperti silika zarah ultrahalus yang terdiri daripada silika bebas, alumina, tanah diatom, batu beku, dsb. dikelaskan sebagai habuk Kelas I, manakala kalsium karbonat, serbuk kaca, kepingan kaca, mika, dsb. dikelaskan sebagai habuk Kelas II.Terdapat juga peraturan mengenai kepekatan terkawal pelbagai serbuk mikro dalam suasana persekitaran.Peranti ekzos tempatan mesti dipasang dan peralatan perlindungan buruh mesti digunakan dengan ketat semasa mengendalikan pengisi serbuk tersebut.
Masa siaran: Feb-18-2024
