Mata ikan
① Terdapat elektrik statik pada permukaan acuan, agen pelepas tidak kering, dan pemilihan agen pelepas adalah tidak betul.
② Kot gel terlalu nipis dan suhu terlalu rendah.
③ Gel kot tercemar dengan air, minyak atau kotoran minyak.
④ Agregat kotor atau berlilin dalam acuan.
⑤ Kelikatan rendah dan indeks thixotropic.
Kendur
① Indeks thixotropic kot gel adalah rendah, dan masa gel terlalu lama.
② Penyemburan kot gel yang berlebihan, permukaan terlalu tebal, arah muncung tidak betul atau diameter kecil, tekanan berlebihan.
③ Ejen pelepas yang digunakan pada permukaan acuan adalah tidak betul.
Kilauan kot gel produk tidak bagus
① Kelicinan acuan kurang baik, dan terdapat habuk di permukaan.
② Kandungan rendah agen pengawetan, pengawetan tidak lengkap, tahap pengawetan rendah, dan tiada pengawetan selepas.
③ Suhu persekitaran yang rendah dan kelembapan yang tinggi.
④ Lapisan pelekat dirobohkan sebelum diawetkan sepenuhnya.
⑤ Bahan pengisi di dalam kot gel adalah tinggi, dan kandungan resin matriks adalah rendah.
Kedutan permukaan produk
Ia adalah penyakit biasa salutan getah.Sebabnya kot gel tidak sembuh sepenuhnya dan disalut dengan resin terlalu awal.Stirena melarutkan sebahagian lapisan gel, menyebabkan bengkak dan berkedut.
Terdapat penyelesaian berikut:
① Periksa sama ada ketebalan kot gel memenuhi nilai yang ditentukan (0.3-0.5mm, 400-500g/㎡), dan jika perlu, tebalkannya dengan sewajarnya.
② Semak prestasi resin.
③ Semak jumlah pemula ditambah dan kesan campuran.
④ Periksa sama ada penambahan pigmen menjejaskan pengawetan resin.
⑤ Naikkan suhu bengkel kepada 18-20 ℃.
Lubang jarum permukaan
Apabila gelembung kecil bersembunyi dalam kot gel, lubang jarum muncul di permukaan selepas pemejalan.Debu pada permukaan acuan juga boleh menyebabkan lubang jarum.Kaedah pengendalian adalah seperti berikut:
① Bersihkan permukaan acuan untuk mengeluarkan habuk.
② Periksa kelikatan resin, cairkan dengan stirena jika perlu, atau kurangkan jumlah agen thixotropic yang digunakan.
③ Jika agen pelepas tidak dipilih dengan betul, ia boleh menyebabkan pembasahan dan lubang jarum yang lemah.Ia adalah perlu untuk memeriksa ejen pelepas.Fenomena ini tidak akan berlaku dengan alkohol polivinil.
④ Apabila menambah pemula dan pes pigmen, jangan campurkan dengan udara.
⑤ Periksa kelajuan penyemburan pistol semburan.Jika kelajuan penyemburan terlalu tinggi, lubang jarum akan terhasil.
⑥ Periksa tekanan pengabusan dan jangan gunakannya terlalu tinggi.
⑦ Semak formula resin.Inisiator yang berlebihan akan menyebabkan pra gel dan buih terpendam.
⑧ Semak sama ada gred dan model metil etil keton peroksida atau sikloheksanone peroksida adalah sesuai.
Variasi kekasaran permukaan
Perubahan dalam kekasaran permukaan dimanifestasikan sebagai bintik-bintik berbintik-bintik dan berkilat tidak sekata.Sumber yang mungkin termasuk pergerakan pramatang produk pada acuan atau agen pelepas lilin yang tidak mencukupi.
Kaedah mengatasi adalah seperti berikut:
① Jangan gunakan terlalu banyak lilin, tetapi jumlah lilin sepatutnya mencukupi untuk mencapai penggilapan permukaan.
② Semak sama ada ejen pelepas produk telah sembuh sepenuhnya.
Gel coat berkecai
Pecah kot gel mungkin disebabkan oleh ikatan yang lemah antara kot gel dan resin asas, atau melekat pada acuan semasa pembongkaran, dan sebab-sebab tertentu harus dikenal pasti untuk diatasi.
① Permukaan acuan tidak cukup digilap, dan salutan pelekat melekat pada acuan.
② Lilin mempunyai kualiti dan prestasi yang rendah, sekali gus menembusi lapisan gel dan merosakkan lapisan penggilap lilin.
③ Pencemaran permukaan kot gel menjejaskan lekatan antara kot gel dan resin asas.
④ Masa pengawetan kot gel terlalu lama, yang mengurangkan lekatan dengan resin asas.
⑤ Struktur bahan komposit tidak padat.
Tompok putih dalaman
Tompok putih di dalam produk disebabkan oleh penembusan resin yang tidak mencukupi pada gentian kaca.
① Semasa operasi meletakkan, produk berlamina tidak cukup tetap.
② Mula-mula letak kain kering dan kain kering, kemudian tuang resin untuk mengelakkan impregnasi.
③ Meletakkan dua lapisan kain felt serentak, terutamanya pertindihan dua lapisan kain, boleh menyebabkan penembusan resin yang lemah.
④ Kelikatan resin terlalu tinggi untuk menembusi kain terasa.Sebilangan kecil stirena boleh ditambah, atau resin kelikatan rendah boleh digunakan sebagai ganti.
⑤ Masa gel resin terlalu singkat untuk dipadatkan sebelum gel.Dos pemecut boleh dikurangkan, pemula atau perencat pempolimeran boleh ditukar untuk memanjangkan masa gel.
Berlapis-lapis
Delaminasi berlaku di antara dua lapisan bahan komposit, terutamanya antara dua lapisan kain grid kasar, yang terdedah kepada delaminasi.Sebab dan kaedah mengatasinya adalah seperti berikut:
① Dos resin tidak mencukupi.Untuk meningkatkan jumlah resin dan menghamili secara sekata.
② Gentian kaca tidak tepu sepenuhnya.Kelikatan resin boleh dikurangkan dengan sewajarnya.
③ Pencemaran permukaan gentian kaca dalam (atau kain/kain).Terutama apabila menggunakan lapisan pertama untuk memejal sebelum meletakkan lapisan kedua, ia mudah menyebabkan kesan pada permukaan lapisan pertama.
④ Lapisan pertama salutan resin telah sembuh secara berlebihan.Ia boleh mengurangkan masa pengawetan.Sekiranya ia telah sembuh secara berlebihan, ia boleh dikisar kasar sebelum meletakkan lapisan kedua.
⑤ Mesti ada gentian potong pendek dirasai di antara dua lapisan kain grid kasar, dan jangan biarkan dua lapisan kain grid kasar diletakkan secara berterusan.
Tempat kecil
Lapisan permukaan kot gel ditutup dengan bintik-bintik kecil.Ia mungkin disebabkan oleh penyebaran pigmen, pengisi, atau bahan tambahan thixotropic yang lemah, atau oleh kawasan permukaan kelabu pada acuan.
① Bersihkan dan gilap permukaan acuan, kemudian sapukan lapisan getah.
② Periksa kecekapan pencampuran.
③ Gunakan pengisar tiga gulung dan pengadun ricih berkelajuan tinggi untuk menyebarkan pigmen dengan baik.
Perubahan warna
Ketumpatan warna tidak sekata atau rupa jalur warna.
① Pigmen mempunyai penyebaran yang lemah dan terapung.Ia perlu dicampur dengan teliti atau pes pigmen perlu ditukar.
② Tekanan pengabusan yang berlebihan semasa penyemburan.Pelarasan hendaklah dibuat dengan sewajarnya.
③ Pistol semburan terlalu dekat dengan permukaan acuan.
④ Lapisan pelekat terlalu tebal pada satah menegak, menyebabkan pengaliran gam, tenggelam dan ketebalan tidak sekata.Jumlah agen thixotropic perlu ditingkatkan.
⑤ Ketebalan kot gel tidak sekata.Operasi harus dipertingkatkan untuk memastikan liputan sekata.
Morfologi gentian terdedah
Bentuk kain kaca atau kain terasa terdedah pada bahagian luar produk.
① Kot gel terlalu nipis.Ketebalan kot gel perlu ditingkatkan, atau dirasai permukaan harus digunakan sebagai lapisan ikatan.
② Kot gel bukan gel, dan resin dan asas gentian kaca disalut terlalu awal.
③ Pembongkaran produk terlalu awal, dan resin masih belum sembuh sepenuhnya.
④ Suhu puncak eksotermik resin terlalu tinggi.
Dos pemula dan pemecut harus dikurangkan;Atau tukar sistem pemula;Atau tukar operasi untuk mengurangkan ketebalan lapisan salutan setiap kali.
Permukaan lubang kecil
Permukaan acuan tidak ditutup dengan kot gel, atau kot gel tidak basah pada permukaan acuan.Jika alkohol polivinil digunakan sebagai agen pelepas, fenomena ini biasanya jarang berlaku.Ejen pelepas hendaklah diperiksa dan digantikan dengan lilin parafin tanpa silane atau polivinil alkohol.
gelembung
Permukaan menimbulkan buih, atau seluruh permukaan mempunyai buih.Semasa pengawetan pasca selepas pembongkaran, buih boleh ditemui dalam tempoh yang singkat atau muncul dalam beberapa bulan.
Sebab yang mungkin mungkin disebabkan oleh udara atau pelarut yang bersembunyi di antara lapisan gel dan substrat, atau pemilihan sistem resin atau bahan gentian yang tidak betul.
① Apabila ditutup, kain atau kain tidak direndam dengan damar.Ia sepatutnya lebih baik digulung dan direndam.
② Air atau agen pembersih telah mencemari lapisan pelekat.Sila ambil perhatian bahawa berus dan penggelek yang digunakan mestilah kering.
③ Pemilihan pemula yang tidak betul dan penyalahgunaan pemula suhu tinggi.
④ Suhu penggunaan yang berlebihan, pendedahan kepada lembapan atau hakisan kimia.Sistem resin yang berbeza harus digunakan sebaliknya.
Retak atau retak
Sejurus selepas pemejalan atau beberapa bulan kemudian, rekahan permukaan dan kehilangan kilauan ditemui pada produk.
① Kot gel terlalu tebal.Ia harus dikawal dalam 0.3-0.5mm.
② Pemilihan resin yang tidak betul atau pasangan pemula yang salah.
③ Stirena yang berlebihan dalam kot gel.
④ Undercuring resin.
⑤ Pengisian berlebihan dalam resin.
⑥ Konfigurasi produk atau reka bentuk acuan yang buruk mengakibatkan tekanan dalaman yang tidak normal semasa penggunaan produk.
Retakan berbentuk bintang
Kemunculan rekahan berbentuk bintang dalam kot gel disebabkan oleh kesan pada bahagian belakang produk berlamina.Kita harus beralih kepada menggunakan lapisan gel dengan keanjalan yang lebih baik atau mengurangkan ketebalan lapisan gel, secara amnya kurang daripada 0.5mm.
Tanda tenggelam
Penyok terhasil pada bahagian belakang tulang rusuk atau sisipan akibat pengecutan pengawetan resin.Bahan berlapis boleh disembuhkan sebahagiannya terlebih dahulu, dan kemudian rusuk, inlays, dll. boleh diletakkan di atas untuk terus membentuk.
Serbuk putih
Semasa hayat perkhidmatan biasa produk, terdapat kecenderungan untuk pemutihan.
① Kot gel tidak sembuh sepenuhnya.Proses pengawetan dan dos pemula dan pemecut perlu diperiksa.
② Pemilihan yang tidak betul atau penggunaan pengisi atau pigmen yang berlebihan.
③ Formula resin tidak sesuai untuk keadaan penggunaan yang diperlukan.
Acuan pelepasan kot gel
Sebelum resin substrat disalut, kadangkala kot gel telah keluar dari acuan, terutamanya di sudut.Selalunya disebabkan oleh pemeluwapan bahan meruap stirena di bahagian bawah acuan.
① Susun kedudukan acuan untuk membolehkan wap stirena keluar, atau gunakan sistem sedutan yang sesuai untuk mengeluarkan wap stirena.
② Elakkan ketebalan kot gel yang berlebihan.
③ Kurangkan jumlah pemula yang digunakan.
Kekuningan
Ia adalah fenomena di mana kot gel menjadi kuning apabila terdedah kepada cahaya matahari.
① Semasa operasi meletakkan, kelembapan udara terlalu tinggi atau bahan tidak kering.
② Pemilihan resin yang tidak betul.Resin yang stabil UV harus dipilih.
③ Sistem permulaan amina benzoil peroksida telah digunakan.Sebaliknya, sistem pencetus lain harus digunakan.
④ Undercuring bahan berlamina.
Permukaan melekit
Disebabkan oleh penyejukan bawah permukaan.
① Elakkan berbaring di persekitaran yang sejuk dan lembap.
② Gunakan resin kering udara untuk salutan akhir.
③ Jika perlu, dos pemula dan pemecut boleh ditingkatkan.
④ Tambahkan parafin pada resin permukaan.
Ubah bentuk atau perubahan warna serentak
Ubah bentuk atau perubahan warna selalunya disebabkan oleh pelepasan haba yang berlebihan semasa pengawetan.Dos pemula dan pemecut harus dilaraskan, atau sebaliknya sistem pemula yang berbeza harus digunakan.
Produk berubah bentuk selepas dikeluarkan dari acuan
① Pembongkaran pramatang dan pemejalan produk yang tidak mencukupi.
② Pengukuhan yang tidak mencukupi dalam reka bentuk produk harus diperbaiki.
③ Sebelum merobohkan, salut dengan lapisan resin yang kaya atau resin lapisan permukaan untuk mencapai keseimbangan dengan resin salutan pelekat.
④ Memperbaik reka bentuk struktur produk dan mengimbangi kemungkinan ubah bentuk.
Kekerasan yang tidak mencukupi dan ketegaran produk yang lemah
Ia mungkin disebabkan oleh pengawetan yang tidak mencukupi.
① Semak sama ada dos pemula dan pemecut adalah sesuai.
② Elakkan berbaring dalam keadaan sejuk dan lembap.
③ Simpan kain gentian kaca atau kain gentian kaca dalam persekitaran yang kering.
④ Periksa sama ada kandungan gentian kaca mencukupi.
⑤ Post menyembuhkan produk.
Membaiki kerosakan produk
Kerosakan permukaan dan kedalaman kerosakan hanya pada lapisan pelekat atau lapisan tetulang pertama.Langkah-langkah pembaikan adalah seperti berikut:
① Keluarkan bahan yang longgar dan menonjol, bersihkan dan keringkan kawasan yang rosak, dan keluarkan gris.
② Gosok dalam kawasan kecil di sekitar kawasan yang rosak.
③ Tutup kawasan yang rosak dan kawasan tanah dengan resin thixotropic, dengan ketebalan lebih besar daripada ketebalan asal, untuk memudahkan pengecutan, pengisaran dan penggilap.
④ Tutup permukaan dengan kertas kaca atau filem untuk mengelakkan halangan udara.
⑤ Selepas pengawetan, keluarkan kertas kaca atau kupas filem, dan gilap dengan kertas ampelas kalis air.Mula-mula gunakan kertas pasir 400 grit, kemudian gunakan kertas pasir 600 grit, dan kisar dengan teliti untuk mengelakkan kerosakan kot gel.Kemudian gunakan sebatian geseran halus atau penggilap logam.Akhir sekali, wax dan polish.
Masa siaran: Feb-18-2024
